PDM управление инженерными данными. Купить в городе Бобруйске

PDM: Управление инженерными данными

Автоматизация взаимодействия подразделений и управления информацией об изделии на протяжении всего жизненного цикла

Для ТЭК, машино- и приборостроения

Для технически сложных объектов

Интегрируется с системами на базе 1С

Интеграция с CAD-системами

Возможности PDM-систем

Управление структурой изделия

Подробнее

Проектирование технологических процессов

Подробнее

Управление требованиями

Подробнее

Управление архивом

Подробнее

Управление процессами и коммуникациями

Подробнее

Интеграция: CAD, 1С:ERP, 1С:MES, 1С:ДО

Подробнее

Управление структурой изделия

управление конструкторским, технологическим и эксплуатационным составом изделий;
управление версиями;
перечень вариантов и замен;
сравнение составов;
поиск входимостей;
согласование и контроль актуальности конструкторско-технологической документации и составов;
проведение инженерных изменений;
отчеты по ЕСКД.

Проектирование технологические процессов

ведение единичных, групповых и типовых технологических процессов;
расцеховочные маршруты;
формирование альтернативных технологий изготовления;
материальное и трудовое нормирование;
формирование производственного состава;
отчеты по ЕСТД.

Управление требованиями

формирование и контроль перечня требований к изделию;
матрица трассировок требований.

Управление архивом

электронный архив КТД и параметров изделия;
управление информацией о бумажных подлинниках в электронном виде согласно ГОСТ 2.501-2013 "Правила учета и хранения";
формирование заявок на выдачу бумажных копий и контроль актуальности выданных экземпляров.

Управление процессами и коммуникациями

назначение поручней и оповещение сотрудников о наступлении события, изменении состояния согласования, оповещения по e-mail и SMS;
распределение задач и контроль их исполнения;
система взаимодействия.

Интеграция с CAD, 1С:ERP, 1С:MES, 1С:ДО

двухсторонняя синхронизация данных по составу изделия с CAD-системами "КОМПАС-3D", "SolidWorks", получение состава и отражение изменений, двусторонний обмен данными;
интеграция с 1C:ERP позволяет проверять конструкторско-технологические данные на соответствие требованиям конкретной ERP-системы на конкретном предприятии и, в зависимости от настроек, интерпретировать результаты таких проверок;
выгрузка информации из PLM в нескольких режимах и получение из ERP обратной связи о загрузке данных и состоянии контролируемых параметров;
синхронизация изменений конструкторско-технологических данных с ERP;
обмен данными по составу изделия и НСИ с системами управления производством реализуется посредством передачи состава изделия в 1С:ERP, двухсторонний обмен другой производственной НСИ с 1С:ERP;
синхронизация документов и бизнес-процессов с «1С:Документооборот».

С какими платформами мы работаем

1С:PDM Управление инженерными данными – система класса PDM, предназначенная для автоматизации процессов конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП). Она решает задачи управления данными об изделии на протяжении всего его жизненного цикла (PLM) – от концепции и НИОКР до вывода из эксплуатации.
Продукт ориентирован на предприятия и подразделения, деятельность которых связана с научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими работами (НИОКР), а также модернизацией, доработкой или ремонтом выпускаемых изделий.

Сквозное управление полным циклом КТПП
Система охватывает все задачи: от управления электронной структурой изделия (составами, версиями) и технологическими процессами до материального и трудового нормирования. Централизованный контроль изменений синхронизирует процессы между конструкторами, технологами и производством;

Открытая и гибкая платформа для адаптации
Наличие открытого исходного кода на платформе «1С:Предприятие» позволяет масштабировать систему, глубоко дорабатывать её под уникальные бизнес-процессы и интегрировать с другим ПО (CAD, CAM, MES) через API;

Параметрическая работа с данными и интеграция с CAD
Система поддерживает параметрическое конфигурирование изделий, когда изменение одного параметра автоматически пересчитывает связанные нормы. Реализована интеграция с ведущими CAD-системами для автоматической загрузки структур изделий;

Глубокая и «бесшовная» интеграция с ERP-системой «1С»
Работа в единой базе данных с решениями «1С:ERP» устраняет сложную интеграцию, обеспечивает мгновенную актуализацию данных и позволяет инженерам видеть коммерческую информацию (склад, цены) для экономически обоснованных решений;

ЛОЦМАН:КБ – это специализированная PDM-система, разработанная компанией АСКОН для управления жизненным циклом конструкторской документации.
Продукт наиболее эффективно работает в связке с CAD-системой КОМПАС-3D, обеспечивая глубокую интеграцию и автоматический обмен данными, но также поддерживает взаимодействие с другими CAD-продуктами. Основная целевая отрасль для внедрения — машиностроение, однако система подходит для конструкторских подразделений любого промышленного предприятия среднего масштаба, где требуется навести порядок в инженерных данных и документах.

Специализация на конструкторской документации (КД)
Это не универсальная PLM, а целенаправленное PDM-решение для чёткой задачи: создания, хранения, согласования и контроля изменений КД. Такая фокусировка делает систему более простой в освоении для конструкторов и технологов.

«Бесшовная» интеграция с КОМПАС-3D
Будучи продуктом одного разработчика (АСКОН), система обеспечивает максимальную автоматизацию: проекты, спецификации и 3D-модели загружаются из CAD напрямую, исключая ручной ввод и ошибки. Это основа для эффективной связки «CAD+PDM».

Быстрое внедрение
ЛОЦМАН:КБ предлагает готовые, отлаженные сценарии работы, что значительно сокращает сроки и стоимость внедрения по сравнению с кастомизированными системами. Это оптимальный выбор для стандартных процессов в КБ.

Стратегия «от КД к полному жизненному циклу».
Решение служит логичной отправной точкой для цифровизации. Начните с наведения порядка в документации, а при росте потребностей осуществите плавный переход к более комплексной системе — ЛОЦМАН:PLM, расширяющей управление на все этапы жизненного цикла изделия.

Appius-PDM – специализированная конфигурация, разработанная для работы на платформе «1С:Предприятие». Её основная задача – автоматизация процессов конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП). Внедрение этого решения позволяет централизованно детализировать и хранить все данные о конструкции изделий и технологии их изготовления непосредственно в основной учётной системе компании.

Глубокая интеграция с учётной системой «1С».
Данные о конструкции, технологии и нормах хранятся в единой базе с финансовым и управленческим учётом, исключая ошибки при передаче и обеспечивая актуальность информации для всех служб предприятия.

Сквозная детализация данных об изделии.
Система позволяет формировать и управлять полной электронной структурой изделия (состав, версии, спецификации) и связанными технологическими процессами в одной среде, создавая цифровой двойник будущего продукта.

Гибкость и адаптивность платформы.
Как решение на «1С:Предприятие», конфигурация обладает открытым кодом, что позволяет масштабировать её функционал и дорабатывать под уникальные бизнес-процессы конкретного производства или отрасли.

Фокус на технологической подготовке и нормировании.
Помимо управления конструкторскими данными, система предоставляет специализированные инструменты для разработки технологических маршрутов, а также автоматического материального и трудового нормирования, что напрямую влияет на расчёт себестоимости.

Купить PDM-систему

Комплексная автоматизация конструкторско-технологической подготовки производства

148 200 ₽

Купить

Управление информацией об изделии на протяжении его жизненного цикла (PLM), начиная от создания концепции изделия и НИОКР, и заканчивая выводом изделия из эксплуатации.

Доступна двусторонняя синхронизация данных по составу изделия с CAD-системами "КОМПАС-3D" и "SolidWorks".

Интегрированный информационный комплекс управления жизненным циклом изделия и нормативной базой ERP

по запросу

Купить

Решение предназначено для эффективного управления всем предприятием как единым комплексом и позволяет включить конструкторские и технологические подразделения в единое информационное поле предприятия, с единой базой данных.

Доступна интеграция с такими CAD-системами, как Компас-3D, SolidWorks, Autodesk Inventor, Solid Edge, T-FLEX CAD, Altium Designer, EPLAN.

Внедрение PDM-системы

Анализ и оценка существующих бизнес-процессов

Подбор подходящей PDM-системы

Проектирование системы

Настройка, адаптация и интеграции

Тестирование на пилотном проектные

Поэтапный ввод в эксплуатацию

Интеграция PDM-систем

Единая экосистема для управления жизненным циклом изделия.

Возможно реализовать двухстороннюю синхронизацию данных по составу изделия с CAD-системами "КОМПАС-3D", "SolidWorks": получение состава и отражение изменений.Наибольший эффект от применения PDM достигается при интеграции с ERP-решением. Это позволяет:

проверять конструкторско-технологические данные на соответствие требованиям ERP-системы на предприятии, и в зависимости от настроек, интерпретировать результаты таких проверок;

выгружать в ERP информацию из PLM в нескольких режимах, получать из ERP обратную связь о загрузке данных и о состоянии контролируемых параметров в ERP, синхронизировать изменения конструкторско-технологических данных с ERP.Организация обмена данными по составу изделия и НСИ с системами управления производством реализуется посредством передачи состава изделии в 1С:ERP.

Для обеспечения коммуникации между подразделениями используются инструменты решения 1С:Документооборот.

Специальные условия приобретения PDM-системы

Специальная цена для холдингов при автоматизации нескольких юрлиц с отгрузкой «PDM Управление инженерными данными 3» или «PDM Управление инженерными данными 4» (1С:PDM 4)

PDM: Управление инженерными данными

Возможности PDM-систем

С какими платформами мы работаем

Купить PDM-систему

Получите коммерческое предложение по внедрению PDM

Внедрение PDM-системы

Интеграция PDM-систем

Специальные условия приобретения PDM-системы

Вас также может заинтересовать